今日特马结果歡迎您的到來!

您好!歡迎訪問今日特马结果主打産品:鋁單闆,氟碳鋁闆,吊頂鋁單闆,吊頂鋁闆,幕牆鋁闆,幕牆鋁單闆等

13915840911

鋁單闆鋁單闆鋁單闆鋁單闆

幕牆鋁單闆特點:
  重量輕,鋼性好、強度高3.0mm厚鋁闆每平方反重8kg,抗拉強度100-280n/mm2。  耐候性和耐腐蝕性好。采用kynar-500、hylur500為基料的pvdf氟碳漆可達25年不退色。  工藝
産品星級:5星
訂購熱線:13915840911

 

  重量輕,鋼性好、強度高3.0mm厚鋁闆每平方反重8kg,抗拉強度100-280n/mm2。

  耐候性和耐腐蝕性好。采用kynar-500、hylur500為基料的pvdf氟碳漆可達25年不退色。

  工藝性好。采用先加工後噴漆工藝,鋁闆可加工成平面、弧型和球面等各種複雜幾何形狀。

  塗層均勻、色彩多樣。先進靜電噴塗技術使得油漆與鋁闆間附着均勻一緻,顔色多樣,選擇空間大。

  不易玷虧,便于清潔保養。氟塗料膜的非粘着性,使表面很難附着污染物,更具有良好向潔性。

  安裝施工方便快捷。鋁闆在工廠成型,施工現場不需要裁切,固定在骨架上即可。

  可回收再利用,有利環保。鋁闆可100%回收,不同于玻璃,石材,陶瓷,鋁塑闆等裝飾材料,回收殘值高。

  鋁單闆幕牆采用優質高強度鋁合金闆材,其常用厚度為1.5、2.0、2.5、3.0MM,型号為3003,狀态為H24。常規材料最大尺寸為1220MM*2440MM。其構造主要由面闆、加強筋和角碼組成。角碼可直接由面闆折彎、沖壓成型,也可在面闆的小邊上鉚裝角碼成型。加強筋與闆面 後的電焊螺釘連接,使之成為一個牢固的整體,極大增強了鋁單闆幕牆的強度與剛性,保證了長期使用中的平整度及抗風抗震能力。如果需要隔音保溫,可在鋁闆内側安裝高效的隔音保溫材料。

鋁闆成形工藝規範

  一、開料、下料

  1、對加工圖紙認真分析了解所要加工圖形的形狀與尺寸,采用最節省的方式開出料單。

  2、按下料單對照料闆編号放樣,劃線要準确、清楚,特殊工序用記号筆在加工位置标明,保證此工序加工的正确度。

  二、剪闆

  1、一般情況鋁闆在剪闆前的面積都比較大,因此在剪闆過程中一定要保護鋁闆額平面度,現規定:長度大于2m的鋁闆在卸貨過程中應特别小心,建議将鋁闆豎起後至少有三名操作員搬運。剪闆過程中至少要三名操作搬運操作。

  2、要嚴格按照下料單中的尺寸剪闆,必須确保下料闆尺寸偏差保證在規定範圍内。

  3、剪闆過程中要保護鋁闆特别是加工正面不受損害,因此剪闆機前得物架上要有橡皮墊或其他的保護設施。

  4、剪闆操作員在剪闆前必須對每塊鋁闆的尺寸進行準确測量(包括對角線),以保證落料的正确率,并對每一塊落料編号,用記号筆記錄,字迹要清晰可辨,同時用透明膠帶紙将編号封住。

  5、剪好的料闆應有序的放置在兩輛專用的小車上。一塊緊挨另一塊,中間不留間隙。

  三、開角、沖孔

  1、按圖紙對下料闆開角,開角時用兩塊鋁闆和502瞬幹膠水在模具上做一個臨時工裝夾具,保證開角定位準确。

  2、按圖紙要求選擇沖孔模,定位、沖孔應準确,沖孔中相對兩邊的孔位置不宜對齊,應錯開一定距離,以此保證安裝需要。靠近料端的孔距  應為(100-150)mm,其餘内部孔距應保證在(250-300)mm範圍之内。

  3、在開角、沖孔的過程中,要加強對鋁闆正面的保護。特别是轉換工序的過程中,要加強對鋁闆正面的保護。特别是轉換工序的過程中操作員對鋁闆要輕拿輕放做到:不接觸地面、不碰到機器、無聲操作。

  四、折邊

  1、按圖紙要求選擇折邊模具,在下模上鋪墊棉布或絨布(布不直太厚,會影響加工角度),防止損傷鋁闆,然後上折彎機折彎。

  2、必須保證長度、寬度、對角線尺寸、折邊角度、組角縫隙不得超出規定偏差。

  五、焊接

  1、為保證打磨需要,拼接焊接時菱角應适當突出;内角不應有焊瘤、焊渣、焊穿等現象的發生,以免影響産品質量。

  2、拼焊時由于焊絲(鉛條)太長,操作員應注意焊接速度及送焊絲速度,防止焊縫上焊絲(鋁條)累積形成焊瘤等其它影響産品質量事情的發生,焊縫應平整、自然。焊接中盡量采用分段焊接,點焊來防止扭曲等變形的發生。

  六、加強筋

  1、長度超過1m的鋁闆為保證其平面度須放置加強筋,加強筋的長度是:産品的尺寸-15mm後的尺寸。

  2、加強筋的沖孔距離:兩端孔至鋁闆端邊的距離(25-30)mm,中間距離(250-300)mm。

  3、在固定加強筋的時候,緊固件應按平墊,彈墊的順序放置,最後擰緊螺母。以把彈墊适當壓平為擰緊螺母的标準,不宜太緊。

  4、産品輕拿輕放,防止鋁闆表面受損。

  七、打磨、抛光

  1、焊接後的工件必須打磨,以保證工件的表面光潔度,打磨的目的是把焊接時的焊渣、焊瘤等影響表面質量的廢料去除,工作中盡量不要磨到折邊及其它表面。組角焊接打磨時要求能夠體現明顯棱角。

  2、仔細檢查工件表面有無劃痕、表面磨損等現象。抛光時采用180目的的抛光片,将工件表面的劃痕、表面磨損部位抛平磨光至與鋁闆顔色相似。

  注意:抛光機在被損傷的工件表面上輕輕用力并均勻移動,抛光速度不宜過快,拼角處要有角、有楞、自然美觀。

  抛光過的工件必須準确有序的放置。平闆應豎立緊密排列。

  八、檢驗

  1、形狀是否正确,尺寸是否準确,加工精度、平整度是否符合加工圖紙要求。

  2、檢查是否有變形、劃傷、加強螺絲松動等現象。

前處理質量控制

  (1) 鋁闆在處理之前,表面應光滑。表面的凹坑痕迹、機械劃傷,必須徹底打磨、清除。氟碳塗裝是高級表面裝飾工藝,不允許存在上述的缺陷。

  (2) 每天應檢驗一次槽液狀況,根據檢驗結果及時補充、調整。

  (3) 一般絕大數的油污在三合一酸洗中迅速除去,少量難以除去的油污可适當調整處理工藝時間,直接除去為止。

  (4) 檢驗鋁闆清潔程度,一般是看水洗出槽鋁闆表面的水膜均勻、流淌狀況。若流淌水膜均勻,無空隙,則說明鋁闆已清潔幹淨。反之則需要重新清洗。

  (5) 鈍化膜顔色應為黃色,均勻一緻,無污迹和挂灰,烘幹後用試紙擦拭不掉色,則說明鈍化膜合格,若掉色,則說明鈍化不合格,處理時間或鈍化槽液可能存在問題。

  (6) 處理完畢的工件,表面嚴禁裸手觸摸,搬運時需戴好潔淨的手套,周圍的環境應保持潔淨,同時工件必須盡快進行氟碳塗裝,一般不得超過24小時,否則需重新處理。

噴塗工藝質量控制

  (1) 根據工程用闆的具體要求(工程總量、供貨周期、塗料顔色、膜厚等),制定塗裝施工工藝,确定工藝主要參數。根據溫度、濕度确定塗料溶劑品種、配比、輸送速度、機噴參數(靜電高壓、扇形氣壓、霧化氣壓、噴槍距工件距離、升降機速度、出漆量)、固化溫度,按指定的塗裝施工工藝,制作标準的施工樣闆,樣闆必須通過各項試驗檢測,該樣闆作為整個工程的檢驗基準(稱為标準析)。

  (2) 整個工程用闆加工過程中噴房的溫度、濕度應每天認真、準确記錄,若溫度在噴塗過程中變化較大時,必須及時調整溶劑的品種、配比、控制溶劑的揮發速度在一琮範圍内,以确保噴塗質量穩定,顔色一緻,無色差(△E≦0.5)。

  (3) 機噴的主要參數确定後基本保持不變。操作者要堅守崗位,認真觀察,若發現變化或存在異常,則應及時調整。稍有疏忽,将可能産生不合格産品。

  (4) 對于異形工件或需補噴的工件,氟碳面漆最好采用手工靜電噴槍,以保證與機噴效果一緻,特别是金屬顔色的面漆,靜電噴槍與空氣噴槍會産生一定的差異,容易出現色差問題。同時,手工噴漆槍手必須具備一定的技能,控制手工噴塗的膜厚、均勻性與機噴相近,确保色差控制在允許的範圍内。

  (5) 氟碳塗料輸送詛咒處應有過濾裝置,另外塗料桶應有氣動攪拌器,保證供給噴槍的塗料攪拌均勻,潔淨。

氟碳噴塗質量檢驗

  第一檢測點 上件區 對前處理工件的鈍化膜和表面潔淨狀态檢驗,非合格品不準上線。

  第二檢測點  每道噴塗的流平段  檢驗噴塗表面質量的塗料的流平狀況,若出現問題應及時調整。

  第三檢測點  工件下件區  使用專用儀器按要求檢測工作塗層的膜厚色差、光澤三個主要參數,并将檢測的結果記錄備案。

鋁單闆幕牆安裝節點圖

 

 

聯系強青
幕牆鋁闆,吊頂鋁闆,氟碳鋁闆公司聯系方式
今日特马结果

免費24H咨詢:13915840911

公司電話:0519-86513653

公司傳真:0519-86513653

郵箱地址:461917233@qq.com

公司地址:江蘇常州市武進區前橋工業園區